每個部分功效如下所示：

(1)支盤成形機服務器(通稱服務器)主機是完成支、盤成形的重要構件，結構構成如下圖4.1.1a所示，關鍵有機化學架1、工臂工作機構(四連桿機構)2和液壓控制缸3等，圖中b向其工作原理圖。當液壓缸發(fā)布時，坐落于整體機身里的工臂往外開支，擠壓成型孔邊完成支盤成形。擠擴結束后，工臂隨液壓缸收縮恢復正常整體機身內原始的部位。

(2)接長竿是一個聯(lián)接構件，上方與起重機械的起重吊鉤聯(lián)接，下方與主機連接。主機進出孔、在孔內的前后挪動、轉動及其精 準定位都需要根據(jù)接長竿去完成。

(3)液壓系統(tǒng)是保證機器設備工作熱情并進行對系統(tǒng)運行狀態(tài)執(zhí)行掌控的構件。包含為服務器液壓油缸給予液壓，操縱二臂的抬起與收縮，與此同時還可以在擠擴環(huán)節(jié)中實時監(jiān)測擠擴情況，為操作員給予擠擴過程的信息報告等。

(4)起重機械主要運用于支盤成形機器設備主機進出孔起重吊裝，對服務器在打孔中的地位執(zhí)行控制與調節(jié)。還兼具施工現(xiàn)場機器設備組裝拆卸的功效。現(xiàn)階段的現(xiàn)場作業(yè)中，起重機械多采用汽車式起重機或履帶式起重機。

(5)孔口定位設備當場上常稱定位裝置，又叫屬七和 弦器，用以根據(jù)接長竿使服務器繞其軸線轉動并精 準定位，進而明確主機工作中位置和方向擠擴方位，完成準確工程施工。但是目前因為該設備在孔口定位難度比較大，故現(xiàn)場施工中都還沒效率高地利用自身屬七和 弦作用。

近幾年來，伴隨著超深大直徑樁的高速發(fā)展，施工中超深大直徑樁的樁徑慢慢擴大，對盤徑的規(guī)定也逐步擴大。尤其對于橋樁樁徑約1000mm～3000mm的特性，產品研發(fā)取得成功大中型擠擴支盤設備，機器設備可擠擴成形3m大盤，具有較高的工程應用價值與經濟意義。

此設備科技創(chuàng)新缸體增壓技術，可擠擴深層次地質環(huán)境、密實度碎石土、卵砂礫土、強風化巖石土層，更改原來技術性比較適合軟基處理地理條件工作中；大動力缸選用世界優(yōu) 秀液壓密封系統(tǒng)軟件，設計方案結合超深大直徑樁工作狀況改善設計方案，完成和造就了國際性工程機械設備更為極 端工作性質下液壓件的保證，使機器設備液壓件使用壽命提高一倍。實現(xiàn)了超 高弓臂設計方案與此同時結構合理；全整體機身防刮土設計方案。有益于盤腔的成形品質、提升成盤檢驗達標率、孔內機器設備轉動減少殘渣，以提升成樁效率高。